無重力混合機的液壓系統預(yù)備(bèi)工(gōng)作
1液壓油應採用20#機械油或32#液壓油，油液必須精細過濾後再加(jiā)進
。
2定期將油液放出(chū)，進行(xíng)沈澱過濾後再使用
，同時清洗濾油器。
3機器各(gè)部件應保持清潔
，柱軸與導(dǎo)架間應經常(cháng)加(jiā)油，保持良(liáng)好(hǎo)的潤滑。4發現異常(cháng)噪(zào)聲應立即(jí)停機檢查
，排除故障後方(fāng)可繼續使用
。三(sān)電氣系統1主(zhǔ)機和控制(zhì)箱(xiāng)要有可靠的接(jiē)地(dì)2各(gè)接(jiē)點必須夾緊，定期檢查是否有鬆動現象。3保持電器元件儀表(biǎo)清潔，各(gè)儀表(biǎo)不可撞擊(jī)或敲打。
4發現故障應立即(jí)停機檢驗
。留意事項操(cāo)縱壓力不可超過額定的壓力(14.5MPa)。模(mó)具小尺寸應大於φ150mm。停止使用時應切(qiè)斷總電源(yuán)
。運行(xíng)時立柱螺母須保持擰緊狀態
，並定期檢查是否有鬆動。空車試機時
，必須在平板(bǎn)內放進60mm厚的墊板(bǎn)。
1使用前檢查液壓油量，液壓油高度為(wéi)下(xià)機座的2/3的高度
，油量不足時應及時添加(jiā)，油液注(zhù)進前必須精細過濾
。在下(xià)機座的注(zhù)油孔內加(jiā)進純淨(jìng)20#液壓油，油位高度通過油標桿看出(chū)
，一般加(jiā)到下(xià)機座的2/3的高度 。
2檢查柱軸與導(dǎo)架間的潤滑情況及時加(jiā)油，以(yǐ)保持良(liáng)好(hǎo)的潤滑。
3接(jiē)通電源(yuán)，將操(cāo)縱手柄搬至(zhì)垂直位置
，使回油口(kǒu)封閉
，按動電機啓動按鈕，來自油泵的油液進進油缸，驅動柱塞上升
，當(dāng)熱板(bǎn)閉合後
，油泵繼續供油
，使油壓上升到額定值(14.5MPa)時按動登記停止按鈕，使機器處於停機保壓(即(jí)定時硫化)狀態，達(dá)到硫化時間時
，搬動手柄使柱塞下(xià)降開模(mó)
。
4熱板(bǎn)的溫度控制(zhì)
：合上旋轉按鈕SA1，平板(bǎn)開始加(jiā)熱，當(dāng)平板(bǎn)的溫度達(dá)到預(yù)先設定值時，自動停止加(jiā)熱
。當(dāng)溫度低於設定值時平板(bǎn)自動加(jiā)熱，保持溫度始終在設定值
。
5硫化機動作的控制(zhì)
：按電機啓動按鈕SB2
，交(jiāo)流接(jiē)觸器得(dé)電
，油泵工(gōng)作
，當(dāng)液壓力達(dá)到調定值是交(jiāo)流接(jiē)觸器斷開
，開始自動紀錄硫化時間
，當(dāng)壓力下(xià)降油泵電機啓動自動補壓
，達(dá)到設定硫化時間
，訊響(xiǎng)器叫叫，告知硫化時間已到，可以(yǐ)開模(mó)
，按動訊響(xiǎng)停止按鈕，搬動手動操(cāo)縱閥，使平板(bǎn)下(xià)降
，可進行(xíng)下(xià)一循環。
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